Въведение в дизайна
Формованите с издуване продукти се използват широко в различни индустрии, особено в индустрията за опаковане на напитки и лекарства, а също и в индустрията за играчки.
Направете R преход в ръбовете и ъглите
Като цяло, ъглите и ъглите на формованите чрез раздуване продукти трябва да бъдат превърнати в R преход, тъй като по-голямото съотношение на разширение при раздухване при острите ъгли е лесно да причини неравномерна дебелина на стената, а острите ъгли също лесно предизвикват напукване под налягане и R прехода на продуктите може да направи дебелината на стената на продуктите еднаква.
Увеличете структурния дизайн при компресия, опън и усукване
При различни изисквания към продукта може да се добави и някакъв структурен дизайн при компресия, опън и усукване:
1. Ако искате да увеличите надлъжното съпротивление на продукта, можете да проектирате някои усилващи елементи по посока на напрежението.
2. За да се подобри ефективността на продуктите срещу колапс, повърхността може също да бъде проектирана като дъгообразна структура, която е благоприятна за напрежение и допълнена с подсилващи ребра.Рамото на продуктите на бутилката трябва да е наклонено, а не равно и право.
Обикновено дъното на бутилката е направено във вдлъбната форма, за да се увеличи здравината и стабилността на поставяне.Например, обикновено виждаме бутилки, съдържащи хранително масло с някои вдлъбнати-изпъкнали форми на повърхността, което може не само да увеличи здравината на тялото на бутилката, но и да улесни етикетирането на търговските марки.
Изисквания и въвеждане на раздувни материали
Развитието и прилагането на технологията за формоване чрез раздуване е толкова обширно, че допълва развитието на материалите за формоване чрез раздуване.Материалите за раздувно формоване постепенно се развиха от оригиналните LDPE, PET, PP и PVC продукти до раздувни инженерни пластмаси, каучук и някои композитни материали.
Специални изисквания за каучукови материали в различни аспекти на издухване на пластмаса
1. Екструзионно издухване
Формоването чрез екструдиране чрез раздуване се извършва в състояние на вискозен поток, така че за да се намали провисването на паризона и да се оптимизира разпределението на дебелината на стената, обикновено се използва пластмаса с голямо молекулно тегло.
2. Инжекционно издухване
Инжекционното издухване се извършва във високоеластично състояние.За да се намали консумацията на енергия при леене под налягане, се използва пластмаса, която лесно тече (пластмаса с малко молекулно тегло).
3. Инжекционно формоване с разтягане и раздуване
Обикновено се използва аморфна пластмаса.Поради малката междумолекулна сила на заплитане на аморфната пластмаса, тя е по-лесна за разтягане.Въпреки че PET също е кристален, той все още е най-важният разтеглив материал за формоване чрез издухване и скоростта на кристализация е доста бавна.Накратко, повечето пластмаси за формоване чрез раздуване имат средно до високо разпределение на молекулното тегло.
Вид материал за формоване чрез раздуване
1. Полиолефини
HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA обикновено се използват за промишлени продукти за издухване, контейнери и аксесоари за играчки, контейнери за съхранение на химикали и др.
2. Термопластичен полиестер
PETG и PETP се използват главно за издухване на бутилки за опаковане на газирани напитки и бутилки за вино, които постепенно замениха PVC и се използват широко.Недостатъкът им е, че цената им е висока и се използват главно за шприцоване чрез раздуване.
3. Инженерни пластмаси (сплав)
ABS, SAN, PS, PA, POM, PMMA, PPO и т.н. постепенно се прилагат в автомобилостроенето, медицината, домакинските уреди, химическата промишленост и други индустрии, особено PC и неговите смесени пластмаси, които могат да се използват за издухване на висококачествени контейнери и автомобилни продукти (PC/ABS и др.).
4. Термопластичен еластомr
Обикновено се използват SBS, SEBS, TPU, TPE и други съединения за формоване чрез раздуване, докато термореактивни пластмаси, вулканизиран каучук и омрежен PE не могат да бъдат формовани чрез раздуване.
Резюме:
Обичайни материали за шприцоване чрез раздуване
PE, PET, PVC, PP, PC и POM се използват главно за контейнери и структурни части с висока точност на формоване и малък обем.
Време на публикуване: 22 март 2023 г