Формата обикновено има само кухината и няма щанца.Повърхността на матрицата обикновено не е необходимо да се втвърдява.Налягането на удар, понесено от кухината, е много по-малко от това при леене под налягане, обикновено 0,2~1,0 MPG, а цената е ниска.
Структурна схема на раздувна форма
Материал на мухъл
Обикновено алуминиевата сплав се използва за производство, а берилиевата мед или сплавта на медна основа също се използва за корозивни каучукови материали като PVC и POM.За форми с по-високи изисквания за експлоатационен живот, като инженерни пластмаси за формоване чрез раздуване ABS, PC, POM, PS, PMMA и т.н., се изисква използването на неръждаема стомана за направата на форми.
мухъл
Ключови моменти от дизайна на формата
Разделителна повърхност
Обикновено трябва да се постави върху равнината на симетрия, за да се намали коефициентът на разширение при издухване.Например при елипсовидни продукти разделителната повърхност е по дългата ос, а при гигантски продукти тя минава през централната линия.
Повърхност на кухината
PE материалът трябва да е леко грапав, а повърхността от фин пясък е благоприятна за изпускане;За формоване чрез издухване на други пластмаси (като ABS, PS, POM, PMMA, NYLON и т.н.), кухината на матрицата обикновено не може да бъде пясъкоструйна и изпускателният слот може да бъде направен на разделителната повърхност на кухината на матрицата или изпускателната тръба дупка може да се направи в кухината на формата и диаметърът на изпускателния отвор в общата кухина на матрицата φ 0,1 ~ φ 0,3, дължина 0,5 ~ 1,5 mm.
Размер на кухината
Степента на свиване на пластмасите трябва да се вземе предвид при проектирането на размера на кухината.За подробности, моля, вижте общите нива на свиване на пластмасата.
Режещ ръб и заден жлеб
Като цяло, за инженерни пластмаси и по-твърди пластмаси, режещият ръб трябва да бъде направен от материали с добра устойчивост на износване, като берилиева мед, неръждаема стомана и др. За LDPE, EVA и други меки пластмасови продукти може да се използва обща алуминиева сплав .
Режещият ръб трябва да бъде избран с разумен размер.Ако е твърде малък, това ще намали здравината на ставата.Ако е твърде голям, не може да се отреже и затягащият ръб на разделителната повърхност е голям.Въпреки това, задният жлеб е отворен под режещия ръб и последният жлеб е проектиран да бъде включен ъгъл.При рязане може да се изцеди малко количество стопилка във фугата, като по този начин се подобри здравината на фугата.
Инжекционна раздувна форма
Дизайнът е различен от формоването чрез екструдиране.Основната разлика е, че формата за издухване под налягане не трябва да изрязва ръба и задния канал.Дизайнът на заготовката на частта за впръскване е много важен, което пряко влияе върху качеството на крайния продукт.
Инжекционна форма - принципи на дизайна на Париж
1. Дължина, диаметър и дължина ≤ 10/1
2. Коефициент на разширение при издухване 3/1~4/1 (съотношение на размера на продукта към размера на заготовката)
3. Дебелина на стената 2~5.0mm
4. Според формата на продукта, дебелината на стената е по-дебела, когато съотношението на издухване е голямо, и по-тънко, когато съотношението на издухване е малко.
5. За елипсовидни контейнери със съотношение на елипса, по-голямо от 2/1, сърцевината трябва да бъде проектирана като елипса.За елипсовидни продукти със съотношение на елипса по-малко от 2/1, прътът с кръгла сърцевина може да образува елиптичен контейнер.
Дизайн на издухващ прът
Структурата на пръта за издухване на въздух се определя според структурата на матрицата и изискванията на продукта.Обикновено диапазонът за избор на диаметъра на отвора на пръта за всмукване на въздух е:
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: бленда φ шест точка пет
200>L>4: бленда φ 12,5 (L: обем, единица: литър)
Въздушно налягане на обикновена пластмаса чрез издухване
Време на публикуване: 22 март 2023 г